超低温粉碎机对物料进行粉碎之前为什么要先冷却？

　　超低温粉碎机为整体式设备，整个系统在密闭及保温体中进行，冷冻机可以提供零下15-80℃的冷风，被粉碎物料通过冷却在低温下达到脆化以及易粉碎状态后，进入机械粉碎机腔体内通过叶轮的高速旋转，使物料与叶片、齿盘、物料与物料之间的相互反复冲击、碰撞、剪切、摩擦等综合作用下，从而达到粉碎效果。
　　超低温粉碎机的主要优势在于粉碎的食品在人体内的吸收较快，药材中的有效成分通常分布于细胞内与细胞间质，并以细胞内为主。若采用常规方式粉碎，其单个颗粒通常由几个或几十个细胞所组成，细胞的破壁率较低，有效成分难以被人体吸收。
　　由于有效成分颗粒的粒子较大，吸附在肠壁上的可能性较小，小肠的蠕动方式导致了有效成分在细胞周围的浓度会高于小肠壁的浓度，使细胞壁内外的浓度差难以提高，减缓了释放速度。甚至很多粒子的有效成分在未完全释放出来之前就被排出体外，使药物的生物利用度降低。
　　冷却的目的：
　　1、可抵消粉碎时产生的局部热与温升，保持低温状态。
　　2、大幅度减少粉碎热，提高粉碎产量。
　　3、可降低物料的冲击韧性和扯断伸长率，使其易于被粉碎。
　　物料是否一定要冷冻到脆化温度才能得到有效粉碎呢？答案是否定的。实验证明，超低温粉碎机将其冷冻到弹性明显减弱、粉碎时局部发热造成的温升并不会影响粉碎效果与完全硬化这两个温度间的某一温度便可。冷却主要是为了消除粉碎时的局部冲击与磨擦发热。